Моя корзина  
Ваша корзина пуста
Главная \ Блог / Полезное \ Повышаем эффективность деревообрабатывающего производства

Повышаем эффективность деревообрабатывающего производства

Деревообработка – стремительно развивающаяся отрасль на просторах бывшего Советского Союза. Здесь довольно быстро пришли к пониманию того, что изготовление с последующей реализацией изделий из дерева (доски, пиломатериалов, в конце концов – мебели) куда выгоднее, чем продажа простого, необработанного леса. В то же время обработка древесины постоянно усовершенствуется, и для успешного ведения данного бизнеса необходимо быть в курсе последних тенденций, дабы производительность и качество были на должном уровне. Большинство производственных процессов давно механизированы, но каждый год на смену быстро устаревающим моделям станков приходят новые, появляются различные автоматизированные линии деревообработки, сортирующие продукцию и отбраковывающие некачественный материал.

Этапы обработки

Древесина обрабатывается различными способами – в зависимости от того, что планируется изготовить из данного материала: строительную доску, бумагу, картон или мебель. Хотя сама технологическая цепочка, предшествующая процессу обработки, стандартна:

  1. Заготовка древесины, которая осуществляется на предварительно утвержденном участке лесоповала.
  2. Распиливание поваленных деревьев на части (бревна).
  3. Сортировка бревен в зависимости от их диаметра.
  4. Транспортировка бревен на лесопилку.

Непосредственно на лесопилке начинается первичная обработка древесины с использованием следующего оборудования:

  • вертикальная пила по дереву;
  • дисковая пила по дереву;
  • ручной фрезер по дереву;
  • циркулярные (или ленточные) станки.

Также будет весьма кстати купить систему аспирации для деревообработки. Она очищает воздух в помещении, что благоприятно, в первую очередь, влияет на здоровье работников. Ну и, конечно, продлевает срок работы оборудования, которое реже ломается из-за попадания в механизм мелких частичек отходов.

Раскрой и сушка

Раскрой и сушка между собой взаимосвязаны, но могут происходить в различной последовательности. Как правило, сушится материал уже в виде досок, а пиломатериалы раскраиваются в сухом состоянии. Усушка досками дает возможность получить на 2-3 процента больше пиломатериала. Еще один «плюс» такого метода – раскрой досок дает возможность вовремя определить бракованные элементы материала и отказать от их дальнейшего использования.

Есть несколько вариантов сушки, но на современных производствах предпочтение отдают либо атмосферному способу, либо посредством специальных камер.

Атмосферный способ представляет собой хранение материала на свежем воздухе (под навесом или же без такового). Использование же камер ускоряет процесс сушки. От сухости древесины зависит качество конечной продукции.

Технологии обработки древесины

На сегодняшний день существует множество технологий обработки древесины. Если коротко дать определение данному процессу, то это «сложное резание материала». Существуют три основных этапа обработки. Они не все выполняются в обязательном порядке – иногда достаточно осуществить первый из них для получения определенной продукции. Или первый и второй. Для самых сложных изделий придется пройти все три этапа. Выглядят они следующим образом:

  • Деление материала на части.
  • Обработка поверхности древесины.
  • Глубинная обработка, заключающаяся в изготовлении материала законченных деталей.

Деление, проводящееся, как правило, методом пиления, сопровождается образованием стружки и прочих отходов. Для нее необходимы пилы, отрезные системы и т.д.

При обработке поверхности используется фрезерное оборудование. Идет шлифование и точение. Значит, не обойтись без фрезеров, шлифовальных машинок, рубанков…

Глубинная обработка, помимо фрезерования, включает в себя сверление и долбление. Для последней необходимо купить лобзик по дереву, дрели, перфоратор и т.д.

Виды станков

Очевидно, что, используя лишь один ручной инструмент, большой производительности не добьешься. Достичь ее помогает более сложное оборудование. Прежде всего – станки. Сегодня их великое множество. Наиболее же популярные:

  • Комбинированные станки. Название говорит само за себя – с их помощью можно как пилить, так и сверлить, строгать и многое другое. Это оборудование используется при глубинной обработке натуральной древесины или отходов из нее.
  • Токарные станки разрезают материал, обтачивают его, нарезают резьбу, делают отверстия.
  • Пилы ленточные делят
  • древесину прямыми разрезами или фигурными. Их характерная деталь – лезвие, которое представляет собой непрерывающуюся зубчатую ленту из металла.
  • Фрезерные станки функционируют по направляющим линейкам, а сама древесина подводится вручную. Как правило, такие станки используются при изготовлении деревянных профилей.
  • Сверлильные делают отверстия, удаляя из них стружку.
  • Форматно-раскроечные используются для деления плит (можно раскраивать как поштучно, так и серию).
  • Пилы циркулярные отличаются зубьями повышенной прочности.

Перечисленными станками деревообрабатывающее оборудование не исчерпывается. Но эти – основные. Используя их, можно производить пиломатериалы, полуфабрикаты и деревянные заготовки, которые затем используются в строительстве, изготовлении мебели и других сферах.

Защита

Дерево – материал, не отличающийся высокой сопротивляемостью внешнему воздействию. Скорее наоборот – оно весьма подвержено влиянию природных факторов. Исходя из этого, на деревообрабатывающих предприятиях всегда проводятся защитные мероприятия, призванные минимизировать убытки от возможного поражения древесины грибком или плесенью. Для этого материал не только тщательно сушат, но и обрабатывают различными химическими веществами, активно используя антисептик (как правило, на маслянистой основе). Активно используется карболеум, деготь, масло креозотовое.

***

Использование перечисленного выше оборудования в совокупности с современными технологиями гарантирует повышение эффективности деревообрабатывающего производства.

-->
1 2 3 4